Filme de embalagem a vácuo coextrudado
Descrição
Parâmetros técnicos
O filme de embalagem a vácuo coextrudado é uma rede de barreira multicamadas produzida simultaneamente por meio de linhas de extrusão multi-manifold sopradas ou fundidas. Ao combinar polímeros como PA, EVOH, PE e PP em uma única etapa térmica sem adesivos, obtém-se propriedades precisas de barreira a gases e integridade estrutural. Ele funciona como a principal rede formadora ou não formadora em sistemas de embalagem a vácuo, protegendo alimentos perecíveis e itens industriais sensíveis contra entrada de oxigênio, perda de umidade e contaminação externa. Os compradores industriais selecionam esta estrutura quando os filmes padrão de monocamada ou laminados não conseguem fornecer a extensão de vida útil necessária ou a profundidade de termoformação necessária para linhas de embalagem automatizadas de alta velocidade.
Principais recursos
Camadas sem solventes:Fabricado através de tecnologia de coextrusão, eliminando solventes residuais e risco de separação estrutural durante termoformagem profunda ou processamento térmico.
Proteção de barreira projetada:Incorpora camadas funcionais centrais para fornecer taxas de transmissão de oxigênio e taxas de transmissão de vapor de água rigorosamente controladas, protegendo o frescor do produto e evitando a oxidação.
Janela de vedação ampla:Os polímeros de vedação térmica proporcionam ampla tolerância à temperatura e resistência à aderência a quente, garantindo vedações herméticas mesmo em áreas de vedação contaminadas.
Precisão do medidor:Os ajustes automatizados dos lábios da matriz garantem uma espessura consistente em toda a largura da banda, evitando manchas finas durante a conformação por estiramento mecânico.
Aplicativos
Carne Fresca e Processada:Aplicado em bolsas a vácuo e linhas de termoformagem para carne bovina, suína, aves e salsichas processadas para restringir a deterioração aeróbica.
Laticínios e alimentos especiais:Usado para queijos em bloco e laticínios perecíveis que exigem desempenho de barreira ao oxigênio para prolongar a vida útil no varejo.
Componentes Industriais:Utilizado em embalagens a vácuo para peças metálicas de precisão, conjuntos eletrônicos e instrumentos técnicos sensíveis à umidade.
Nota de Conformidade:Para contato direto com alimentos, embalagens de dispositivos médicos ou processamento em alta temperatura, a consulta técnica confirma os graus exatos de resina, relatórios de testes de migração e conformidade regulatória regional.
Materiais e especificações
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Parâmetro Técnico |
Especificação/Padrão de Desempenho |
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Estrutura Material |
Opções multicamadas PA/PE, PA/EVOH/PE, PP/PE |
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Faixa de espessura do filme |
50 μm – 200 μm |
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Faixa de largura da web |
150mm – 2600mm |
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Taxa de transmissão de oxigênio (OTR) |
Menor ou igual a 30 cm³/m²·24h·atm (23 graus, 0% UR) |
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Taxa de transmissão de vapor de água (WVTR) |
Menor ou igual a 5 g/m²·24h (38 graus, 90% UR) |
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Temperatura de Iniciação do Selo |
115 graus – 135 graus |
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Diâmetro interno do núcleo |
76 mm (3 pol.) ou 152 mm (6 pol.) |
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Tratamento de superfície |
Nível de tratamento Corona Maior ou igual a 38 dyn/cm |
Como escolher
Para estabelecer a especificação correta do filme para sua operação, forneça os seguintes parâmetros à nossa equipe técnica de engenharia:
Aplicação alvo:
Detalhe o produto embalado, peso, presença de arestas vivas e período de armazenamento previsto.
Tipo de equipamento de embalagem:
Especifique o estilo da sua máquina de embalagem, a velocidade do ciclo e os parâmetros de vedação.
Requisitos de barreira:
Indique os níveis necessários de proteção contra oxigênio e umidade, resistência à perfuração e requisitos de profundidade da cavidade.
Dimensões e Volume:
Forneça a largura necessária do rolo, a espessura do filme, o diâmetro do núcleo e as quantidades estimadas do pedido.
Perguntas frequentes
P: Como uma estrutura de 7 camadas difere de uma estrutura padrão de 3 camadas em termos de desempenho?
R: Uma estrutura de 3 camadas fornece resistência mecânica e resistência básica à umidade para ciclos de armazenamento padrão. Uma estrutura de 7 camadas que incorpora EVOH adiciona uma densa camada de barreira a gases que restringe a transmissão de oxigênio, tornando-a adequada para produtos altamente sensíveis à oxidação, degradação de cor ou ciclos de distribuição estendidos.
P: Quais fatores técnicos determinam a profundidade da cavidade durante a termoformação?
R: A profundidade da cavidade depende da proporção da camada de poliamida, do índice de fusão do polímero e das temperaturas de aquecimento. Opções de bitola mais espessa (normalmente de 150 μm a 200 μm) com porcentagens de núcleo balanceadas fornecem o alongamento necessário e a memória estrutural para formas estampadas profundas sem afinamento dos cantos.
P: Quais parâmetros são validados antes da liberação do pedido comercial?
R: Nossa equipe técnica valida faixas de temperatura de vedação, velocidades de linha, limites de tensão da alma e coeficientes de atrito. Amostras de produção são fornecidas para testes no local para confirmar a integridade da vedação, planicidade e compatibilidade com seu maquinário de embalagem.
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