Como as bolsas de cano são fabricadas?

Ei! Como um fornecedor de bolsas exageradas, estou super empolgado em levá -lo nos bastidores e mostrar como esses pequenos pacotes são feitos. Bolsas de cuspidação tornaram -se uma escolha popular para empacotar todos os tipos de produtos, de bebidas a comida para bebês e por boas razões. Eles são convenientes, fáceis de usar e podem ser personalizados para atender a qualquer necessidade. Então, vamos mergulhar e explorar o processo de fabricação!

Etapa 1: Seleção de material

O primeiro passo para fazer bolsas cuspidas é escolher os materiais certos. Os materiais mais comuns utilizados são filmes plásticos, que geralmente são feitos de polietileno (PE), polipropileno (PP) ou uma combinação de ambos. Esses materiais são escolhidos por sua durabilidade, flexibilidade e capacidade de proteger o conteúdo da bolsa da umidade, oxigênio e luz.

Além dos filmes plásticos, as bolsas de cano também exigem um bico. Os bicos podem ser feitos de uma variedade de materiais, incluindo plástico, metal ou borracha. O tipo de bico usado depende do produto que está sendo embalado e do uso pretendido da bolsa. Por exemplo, um bico para uma bolsa de bebidas pode ser feito de plástico e ter uma tampa de parafuso, enquanto um bico para uma bolsa de comida de bebê pode ser feito de borracha e ter uma ponta do tipo mamilo.

Etapa 2: Impressão

Depois que os materiais forem selecionados, o próximo passo é imprimir o design no filme plástico. A impressão é uma etapa importante, pois não apenas adiciona informações de marca e marketing à bolsa, mas também ajuda a identificar o produto e seu conteúdo.

Existem vários métodos de impressão diferentes que podem ser usados para imprimir em bolsas exaltadas, incluindo flexografia, impressão de gravura e impressão digital. A flexografia é o método mais comum usado para impressão em filmes de plástico, porque é rápido, econômico e pode produzir impressões de alta qualidade. A impressão de gravura é outra opção, conhecida por suas impressões de alta resolução e capacidade de imprimir em uma ampla gama de materiais. A impressão digital é uma tecnologia mais recente que permite mais personalização e corridas de impressão mais curtas.

Etapa 3: Laminação

Após a conclusão da impressão, o próximo passo é laminar os filmes de plástico juntos. A laminação é o processo de ligação de duas ou mais camadas de filme plástico para criar um único material de várias camadas. Isso é feito para melhorar as propriedades de força, durabilidade e barreira da bolsa.

Existem vários métodos de laminação diferentes que podem ser usados, incluindo laminação seca, laminação úmida e laminação por extrusão. A laminação seca é o método mais comum usado para bolsas de cano, porque é rápido, eficiente e pode produzir laminados de alta qualidade. A laminação úmida é outra opção, que envolve a aplicação de um adesivo a um ou ambos os filmes de plástico e depois unindo -os sob pressão. A laminação de extrusão é uma tecnologia mais recente que envolve derreter uma camada de plástico e depois extrudá-la entre duas outras camadas de filme plástico para criar um único material de várias camadas.

Etapa 4: Inserção de bico

Quando a laminação estiver concluída, o próximo passo é inserir o bico na bolsa. A inserção de bico é uma etapa crítica, pois garante que o bico seja preso com segurança à bolsa e que não haja vazamentos ou derramamentos.

Existem vários métodos diferentes que podem ser usados para inserir o bico na bolsa, incluindo vedação de calor, soldagem ultrassônica e ligação adesiva. A vedação de calor é o método mais comum usado para bolsas de cano, porque é rápido, eficiente e pode produzir uma vedação forte e confiável. A soldagem ultrassônica é outra opção, que usa ondas sonoras de alta frequência para derreter o plástico ao redor do bico e ligá-lo à bolsa. A ligação adesiva é uma tecnologia mais recente que envolve a aplicação de um adesivo ao bico e depois pressioná -lo na bolsa.

Etapa 5: formação de bolsas

Depois que o bico foi inserido, o próximo passo é formar a bolsa em sua forma final. A formação de bolsas é o processo de corte, dobra e vedação do filme plástico para criar uma bolsa tridimensional.

Existem vários métodos diferentes de formação de bolsas que podem ser usados, incluindo o formulário vertical-preenchimento (VFFs), o formulário horizontal (HFFs) e o preenchimento de bolsas pré-fabricado. O VFFS é o método mais comum usado para bolsas de cano, porque é rápido, eficiente e pode produzir uma ampla gama de tamanhos e formas de bolsas. O HFFS é outra opção, que normalmente é usada para bolsas maiores ou para produtos que requerem um processo de enchimento mais complexo. O recheio de bolsa pré-fabricado é uma tecnologia mais recente que envolve o preenchimento de bolsas pré-fabricadas com o produto e depois selando-as.

Etapa 6: Controle de qualidade

Depois que as bolsas forem formadas, a próxima etapa é executar verificações de controle de qualidade para garantir que elas atendam aos padrões necessários. O controle de qualidade é uma etapa importante, pois ajuda a garantir que as bolsas sejam seguras, confiáveis e atendam às expectativas do cliente.

Existem várias verificações diferentes de controle de qualidade que podem ser realizadas em bolsas de crise, incluindo inspeção visual, teste de vazamento e teste de força de vedação. A inspeção visual envolve verificar as bolsas quanto a defeitos ou danos, como arranhões, amassados ou orifícios. O teste de vazamento envolve o preenchimento das bolsas com um líquido e verificando qualquer vazamento ou derramamento. O teste de resistência à vedação envolve medir a força dos selos nas bolsas para garantir que sejam fortes o suficiente para manter o conteúdo da bolsa.

Etapa 7: embalagem e envio

Após a conclusão das verificações de controle de qualidade, a etapa final é empacotar as bolsas e enviá -las para o cliente. A embalagem é uma etapa importante, pois ajuda a proteger as bolsas durante o envio e o armazenamento.

Existem várias opções de embalagem diferentes que podem ser usadas para bolsas de cano, incluindo caixas, caixas e paletes. O tipo de embalagem usado depende do tamanho e da quantidade das bolsas que estão sendo enviadas, bem como do método de envio e do destino.

Depois que as bolsas forem embaladas, elas estão prontas para serem enviadas para o cliente. O envio é uma etapa importante, pois garante que as bolsas cheguem ao seu destino a tempo e em boas condições. Existem várias opções de remessa diferentes que podem ser usadas, incluindo remessa no solo, transporte aéreo e transporte marítimo. O tipo de remessa usado depende do tamanho e da quantidade das bolsas que estão sendo enviadas, bem como do método e destino de envio.

Conclusão

Então, aí está! É assim que as bolsas são fabricadas. Como você pode ver, é um processo complexo que envolve várias etapas e tecnologias diferentes. Mas, com os materiais, equipamentos e conhecimentos certos, é possível produzir bolsas de alta qualidade que atendam às necessidades de praticamente qualquer cliente.

Se você estiver interessado em aprender mais sobre bolsas de cano ou se estiver procurando por um fornecedor de bolsas confiáveis, não hesite em entrar em contato conosco. Teremos o maior prazer em responder a quaisquer perguntas que você possa ter e fornecer uma cotação gratuita. E, se você está especificamente interessado em umBolsa de bico claro para bebida, temos você coberto!

Referências

• Instituto de fabricantes de máquinas de embalagem (PMMI). (ND). Embalagem da bolsa craada. Retirado em https://www.pmmi.org/resources/industry-insights/spouted-pouch-packaging
• Smith, J. (2019). O futuro das bolsas de cano. Mundo da embalagem. Recuperado em https://www.packworld.com/future-pouted-pouches
• Thompson, R. (2020). Como escolher o bico certo para sua bolsa. Embalagem Digest. Recuperado em https://www.packagingdigest.com/how-choe-tight-spout-your-pouch